Jak działa termiczny destruktor utylizacyjny – zasada działania

Destruktor utylizacyjny jest poziomym naczyniem ciśnieniowym z płaszczem grzewczym. Do obróbki termicznej stosuje się parę nasyconą. Składa się z podgrzewanego parą wirnika i stojana. Zewnętrzna powłoka maszyny nazywana jest płaszczem parowym i stanowi dodatkową powierzchnię grzewczą do gotowania lub suszenia produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego. Wirnik destruktora i płaszcz parowy pracują pod ciśnieniem 10 barów. Podczas gdy komora ciśnieniowa maszyny pracuje pod ciśnieniem 5 barów. Ciepło przekazywane jest pośrednio i bezpośrednio z pary do suszonego lub ugotowanego materiału, który jest w sposób ciągły mieszany i przemieszczany wzdłuż maszyny za pomocą specjalnie zaprojektowanych łopatek przyspawanych do wirnika. Płaszcz parowy wyposażony jest w dysze odpowietrzające. Rotor destruktora jest podtrzymywany z obu stron na wytrzymałych łożyskach. Maszyna do termicznej utylizacji odpadów może być produkowana z ciśnieniem wewnątrz korpusu lub bez zgodnie z dyrektywą UE 2009/2011 dotyczącą zwierząt.

Charakterystyka wysokowydajnego destruktora utylizacyjnego

Destruktor ciśnieniowy to powszechnie stosowana maszyna instalowana w zakładach utylizacji drobiu i mięsa metodą suchą. Maksymalna wydajność maszyny to mniej niż 3 tony metryczne na godzinę. Maszyny utylizacyjne są używane do gotowania, gotowania ciśnieniowego, hydrolizy i suszenia produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego i drobiowego, takich jak podroby mięsne z kośćmi, podroby kurze, mokre pióra, surowa krew i narządy wewnętrzne. Komora ciśnieniowa może być wykorzystywana do sterylizacji dowolnego materiału oraz do hydrolizy pierza drobiowego. Autoklaw może być używany do przetwarzania produktów zawierających sierść lub wełnę. Jest to maszyna do obróbki dużych cząstek do 50 mm w małych partiach. Może pracować w temperaturze 133 °C i wyższej w celu sterylizacji. Do rozładunku surowca po ugotowaniu można zamontować ręczną lub automatyczną bramę wyładowczą. Dla efektywności cieplnej dostępne są różne konstrukcje mieszadeł w zależności od przetwarzanego materiału.

Przed napełnieniem destruktora materiał należy podzielić na mniejsze kawałki przy pomocy kruszarki. Maszyna dopuszczona do stosowania w przemyśle spożywczym. Zainfekowane lub martwe ciała zwierząt można przetwarzać w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem. Konstrukcja maszyny zapewnia wysoką jakość wykonania, która pozwala wytrzymać duże obciążenia. Niskie zużycie zapewnia długą żywotność. Mieszadło w destruktorze może obracać się w obu kierunkach, zapewniając funkcję mieszania i wypychania materiału po zakończeniu procesu gotowania.

Surowiec po przetworzeniu w destruktorze jest gotowy do oddzielenia tłuszczu. TG-Machines dostarcza rozwiązania szyte na miarę dla wszystkich rodzajów materiałów w różnych procesach. Każda maszyna poddawana jest szczegółowej kontroli jakości. Próba ciśnieniowa jest przeprowadzana przed każdą wysyłką. Maszyny do gotowania i utylizacji odpadów mięsnych są zaprojektowane zgodnie z następującymi normami PED, ASME, DNV, TUV i GOST. Niewielkie rozmiary i łatwa instalacja dają elastyczność w zwiększaniu wydajności zakładów utylizacji.

Proces gotowania partiami opiera się na gotowaniu ciśnieniowym, hydrolizie i suszeniu produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego i drobiowego. TG-Machines sprzedaje różne systemy gotowania do przetwarzania różnych rodzajów materiałów, takich jak bydło, drób, mięso, pióra, krew lub mieszane podroby i kości. Sterylizacja i hydroliza odbywają się w warunkach stałego ciśnienia i temperatury. Przetwarzanie odbywa się do momentu uzyskania wymaganej wilgotności produktu. Destruktor jest łatwy do zainstalowania w zakładach utylizacji odpadów mięsnych.

Destruktor utylizacyjny może być wyposażony w:

• Ręczna lub automatyczna brama wyładowcza do wypychania materiału po ugotowaniu
• Kopuła parowa, kopuła do załadunku
• Armatura i zawory bezpieczeństwa
• Rama parowa i system odwadniania kondensatu
• Izolacja i okładzina ze stali nierdzewnej
• Ogniwa obciążnikowe i rama
• Dostosowana do wymagań klienta

Jeśli potrzebujesz więcej informacji o dostępnych rozwiązaniach, skontaktuj się z nami przez formularz kontaktowy w ostatniej zakładce, e-mailem lub zadzwoń.

Aby uzyskać więcej informacji technicznych, pobierz naszą kartę danych technicznych.